Wyższy stopień bezpieczeństwa
Bezpieczeństwo jest takim obszarem w biznesie, który niezależnie od czasów, miejsca i wszelkich zdarzeń stanowi podstawę działalności. Wspomniana technologia autentykacji opakowań i etykiet oraz systemy inspekcji wizyjnej należą do drukarni A-Z Color, która obsługuje blisko 300 klientów i dostarcza na rynek szerokie portfolio etykiet samoprzylepnych, shrink sleeve, folii OPP, laminatów saszetkowych oraz opakowań giętkich. Za cel stawia zagwarantowanie klientom bezpiecznego, oryginalnego i bezbłędnie nadrukowanego produktu, zapewniając jednocześnie komfort pracy swoim drukarzom i wszystkim pracownikom odpowiedzialnym za cały proces: od projektu po dostarczenie na sklepową półkę.
Na początku był Proofiler
„Pierwszy system inspekcji wizyjnej to EyeC Proofiler zainstalowany w 2016 roku. Początkowo miał służyć do weryfikacji wydruków maszynowych względem ostatecznego pliku zaakceptowanego przez klienta przy uruchamianiu nowych projektów. Okazało się, że urządzenie daje szereg dodatkowych korzyści i zostało wykorzystane do zwalniania do druku wszystkich wzorów, nawet tych, które nie są drukowane po raz pierwszy. Oprogramowanie wskazuje wszelakie błędy, włącznie z niewłaściwym dociskiem form drukowych do podłoża, ewentualne uszkodzenia matryc czy zabrudzenia na wydruku” – wyjaśnia Kamil Radziński, główny technolog w drukarni A-Z Color. W efekcie posiadania systemu, proces akceptacji został skrócony w niektórych przypadkach nawet kilkakrotnie. Kontrola wzrokowa etykiet opisowych zarówno na produkty farmaceutyczne, kosmetyczne czy artykuły spożywcze dotychczas trwała kilkanaście minut. Obecnie, niezależnie od tego ile znajduje się elementów do weryfikacji i ile jest wersji językowych, zwolnienie do druku trwa kilka minut.
„Częściowa zmiana profilu produkcji wymusiła na nas kontrolowanie większych formatów wydruków i w efekcie doposażyliśmy się w system Proofiler 600 DT, który w zasadzie jest powiększoną wersją względem posiadanego już sprzętu”. Proofiler 600 DT pozwala w bardzo szybki sposób porównać elektroniczne dane zaakceptowane przez klienta (w pliku PDF) z odbitką wydrukowaną na maszynach.
Przy instalacji nowej maszyny drukującej wydaje się nieodzowne wyposażenie jej w system wizyjny.
Po usprawnieniu pracy działu kontroli jakości oraz inwestycjach w rozbudowę parku maszynowego naturalnym niemal etapem i uzupełnieniem istniejących technologii był zakup systemu pracującego na linii produkcyjnej. Potwierdza to Kamil Radziński, mówiąc: „Kolejnym krokiem była instalacja systemu ProofRunner Web 450, a to już jest pełna inspekcja druku w czasie rzeczywistym. Przy instalacji nowej maszyny drukującej wydaje się nieodzownym wyposażenie jej w system wizyjny. Prędkości druku są tak wysokie, że nie można liczyć na to, że operator będzie przeprowadzał kontrolę druku organoleptycznie czy przy pomocy zwykłej kamery”.
Coraz szybciej i in-line
ProofRunner Web 450 oferuje 100 proc. inspekcji użytków na wstędze albo na maszynie drukującej lub przewijarce. Działa z prędkością 350 m/min. i wyposażony jest w kamery liniowe 4k, zapewniające perfekcyjną kontrolę jakości zależnie od potrzeb i wymagań. System znajduje wszystkie błędy drukarskie, sprawdza grafikę i tekst, a także weryfikuje czytelność kodów 1D i 2D, np. Data Matrix i QR oraz bada zgodność kolorów w wielu miejscach etykiety równocześnie, wskazując różnicę w Delta E. Rewolucyjnym rozwiązaniem jest system OCR do weryfikacji serializacji na etykietach i wykrywania m.in. powtórzonych numerów, jak również monitorowanie kolorów czy mierzenie odległości. W efekcie klient otrzymuje wydruk zgodny z oczekiwaniami. Kontrola odbywa się w jednym przebiegu, a jej wyniki są dostępne zaraz po ukończeniu, podsumowane w raporcie w pliku PDF. Nowością jest raport w postaci pliku CSV, generowany w czasie rzeczywistym podczas inspekcji. Dzięki niemu można dowiedzieć się, czy każda wydrukowana pozycja przeszła lub nie przeszła pomyślnie weryfikacji i dlaczego. Raport zawiera także szczegółowe informacje dla klientów drukarni na temat dostarczonych materiałów. Wygodny format CVS pozwala również na łatwe zintegrowanie uzyskanych informacji z istniejącymi narzędziami i procesami.
„ProofRunner Web 450 świetnie spełnia swoje zadanie, wskazując miejsca występowania wady w nadruku, co znacznie redukuje odpad produkcyjny. Często słychać opinie z „rynku”, że systemy inspekcyjne przeszkadzają w procesach produkcyjnych. Wspólnie z EyeC, która jest naszym wieloletnim partnerem, udało nam się tak skonfigurować system, że jest przyjazny dla operatora, przy jednoczesnym wykorzystaniu jego pełnych możliwości” – dodaje Kamil Radziński.
Przykładowe błędy wykryte Przez system Proofiler 600 dt w drukarni A-Z Color.
W zasadzie ta inwestycja nie była kolejnym krokiem lecz skokiem, ponieważ obecnie w A-Z Color w trybie in-line pracują 4 systemy ProofRunner Web. „Wybór kolejnych trzech systemów EyeC ProofRunner Web 450 był już dla nas oczywisty” – podsumowuje Kamil Radziński. – „Zyskaliśmy dwie rzeczy: pewność, że dostarczamy produkty najwyższej jakości oraz czas – zaoszczędzony dzięki zwiększeniu prędkości druku oraz przy zatwierdzaniu plików do produkcji”.
ProofRunner Web 450, podobnie jak Porsche Carrera GT, powstał z najwyższej jakości komponentów, jest szybki i świetnie się sprawdza na każdym torze wyścigowym, którym niewątpliwie jest linia produkcyjna. System EyeC przeprowadza precyzyjną kontrolę etykiet w trybie in-line przy prędkości do 350 m/min. Prędkość Porsche to 354 km/h. Precyzyjna kontrola etykiet jest możliwa dzięki kamerom 4k o rozdzielczości 231 dpi. Precyzja w tym wypadku oznacza wykrywanie różnic wielkości 0,1 mm², czym nie może poszczycić się żaden inny system inspekcji wizyjnej na rynku. Wkrótce wszystkie produkty ProofRunner Web zostaną wyposażone w nową kamerę kolorową 8k (460dpi), charakteryzującą się podwójną rozdzielczością inspekcji, dzięki czemu możliwe będzie wykrywanie defektów o połowę mniejszych.