ProofRoller

SZYBKA I PROSTA KONTROLA NADRUKU NA TUBACH I PUSZKACH

EyeC ProofRoller to system do inspekcji off-line, który umożliwia weryfikację jakości nadruku na opakowaniach o cylindrycznym kształcie, takich jak puszki na żywność i napoje, pojemniki na kosmetyki, kartonowe pudełka czy tuby na butelki alkoholu. EyeC ProofRoller jest skierowany do drukarń i ich klientów – na przykład firm farmaceutycznych, producentów towarów konsumenckich i luksusowych, wyrobów tytoniowych czy żywności i napojów – którym zapewnia bezpieczeństwo, skuteczność i elastyczność kontroli jakości. Weryfikacja jakości druku i zapewnienie integralności treści sprawiają, że firmy korzystające z tego rozwiązania mogą spełniać wymagania zleceniodawców i wychwytywać błędy w druku, zanim doprowadzą one do strat finansowych czy uszczerbku na reputacji. EyeC ProofRoller łączy moc zaawansowanego oprogramowania z wydajnością kamery o wysokiej rozdzielczości. System ten porównuje próbki względem zaakceptowanego wzorca (standardowo wielostronicowego pliku PDF). Operator może w łatwy sposób sprawdzić odchylenia i upewnić się, że jakość próbek spełnia wszelkie wymogi. Inspekcja jest prosta, szybka, obiektywna i powtarzalna. Jej wyniki zostają udokumentowane, dzięki czemu można dokładnie prześledzić jej przebieg.

Koniec z kosztownymi problemami w druku

EyeC ProofRoller umożliwia drukarni sprawdzenie pierwszego wydruku, przeprowadzenie regularnych inspekcji podczas druku nakładu oraz weryfikację jakości materiałów tuż przed wysyłką do klienta. W efekcie operator nie potrzebuje dodatkowej pomocy, by mieć pewność, że przy pierwszym druku zlecenia odpowiednio skonfigurował maszynę drukującą. Potencjalne problemy są wykrywane i poprawiane wcześniej, co w ogólnym rozrachunku zmniejsza ilość odpadów, pozwala uniknąć kosztownych dodruków i przeróbek oraz sprawia, że klient jest usatysfakcjonowany. EyeC ProofRoller pomaga też w przeprowadzeniu kontroli dostarczanych do drukarni materiałów opakowaniowych. Dzięki temu firma może mieć pewność, że spełnia standardy jakościowe, zachowuje wizerunek marki, a produkowane przez nią opakowania są zgodne z rygorystycznymi przepisami. Pozwala to uniknąć kosztownych zwrotów produktów i dotrzymać terminów produkcyjnych.

Precyzyjna kontrola nadruku

EyeC ProofRoller wykorzystuje skaner o dużej rozdzielczości, który pozwala otrzymać obraz próbki w wysokiej jakości. Dzięki technologii opatentowanej przez EyeC nie trzeba dopasowywać ustawień do próbek o różnej średnicy. System automatycznie lokalizuje próbkę i weryfikuje jej treść względem zaakceptowanego proofa (standardowo jest to plik PDF). Tekst, grafika, odchylenia kolorystyczne i kody 1D są sprawdzane w jednym cyklu inspekcji EyeC ProofRoller wykrywa wszelkiego rodzaju najczęstsze błędy, takie jak: wypełnione litery, smugi, plamki, nieprawidłowe kolory czy przesunięcie elementów. Porównanie próbki z zaakceptowanym wzorcem umożliwia rzetelną weryfikację treści w dowolnym języku i zapobiega wymieszaniu zleceń.

Skuteczna kontrola jakości

EyeC ProofRoller nie tylko zapewnia bezpieczeństwo procesu – to również szybkie narzędzie kontroli jakości. Dzięki wysokiemu stopniowi automatyzacji i wydajnemu sprzętowi system ten znacznie skraca czas inspekcji. Zaakceptowany przez klienta proof jest ładowany automatycznie na podstawie wprowadzonych danych zlecenia. Wstępnie zdefiniowane parametry umożliwiają łatwe dopasowanie dokładności inspekcji dla produktów o różnych wymogach jakościowych.

Wsparcie dla operatora

Inspekcja nadruku na tubach i puszkach to spore wyzwanie z uwagi na ich kształt. Weryfikacja przeprowadzona ręcznie lub przy pomocy nieodpowiedniego narzędzia może być żmudna i nieskuteczna. Na szczęście EyeC ProofRoller ułatwia to zadanie, jednocześnie sprawiając, że staje się ono mniej męczące dla operatora. EyeC ProofRoller zaprojektowano z myślą o prostocie użytkowania. Intuicyjny interfejs dostępny w wielu językach umożliwia użytkownikowi przeprowadzenie inspekcji nawet bez wcześniejszego przeszkolenia. Wystarczy wykonać kilka prostych kroków, by dokonać weryfikacji: zeskanować próbkę, załadować plik, rozpocząć inspekcję, ocenić wykryte odchylenia oraz zapisać lub wydrukować raport.